L'implementazione di un controllo raffinato della produzione si è rivelata efficace ed è stato implementato un controllo rigoroso delle perdite di lavorazione della lamiera di acciaio e dei coil per migliorare il tasso di resa dei prodotti finiti

Al fine di ridurre ulteriormente i costi, aumentare l’efficienza e migliorare l’economicità dei prodotti, a partire da maggio 2026,Sanhe Acciaioimplementerà in modo completo un controllo raffinato della lavorazione nell'officina di produzione, concentrandosi sull'ottimizzazione speciale e sulla rettifica di processi ad alte perdite come il taglio di lastre di acciaio, lo svolgimento di bobine di acciaio e il taglio e il taglio longitudinale, riducendo efficacemente gli sprechi di materie prime e migliorando la qualità dei prodotti finiti.

Nella precedente lavorazione in lotti, erano inclini a verificarsi problemi quali layout irragionevole, tolleranza di taglio eccessiva, deviazione dello svolgimento della bobina di acciaio ed eccessivi scarti all'inizio e alla fine, con conseguenti elevate perdite di materia prima. In risposta agli effettivi punti critici nella produzione in prima linea, il team della tecnologia di produzione ha riorganizzato il processo operativo standardizzato sulla base di anni di esperienza pratica, ottimizzato lo schema di taglio e layout del pannello, calcolato accuratamente la dimensione del materiale in base alle diverse specifiche degli ordini e massimizzato l'utilizzo delle materie prime; Ottimizza contemporaneamente i parametri di tensione e velocità dell'attrezzatura di taglio longitudinale della bobina di acciaio per ridurre problemi quali la deviazione del nastro di acciaio, le bave sui bordi e le deviazioni dimensionali, riducendo efficacemente le perdite inefficaci.

Inoltre, l'officina rafforza la frequenza giornaliera di ispezione e manutenzione delle attrezzature, controlla la precisione degli utensili da taglio, dei rulli e delle apparecchiature di calibrazione prima dell'avvio quotidiano e riduce la produzione di prodotti difettosi alla fonte. Il reparto di ispezione della qualità ha aumentato le proprie attività di campionamento durante l'intero processo, controllando rigorosamente gli indicatori chiave come la planarità della superficie, la tolleranza dello spessore, la qualità del taglio e la forma della bobina di acciaio, per ottenere il rilevamento tempestivo, la regolazione e la gestione dei problemi.

Dopo quasi un mese di attività, le perdite di lavorazione delle lamiere e dei coils nell'area della fabbrica sono diminuite in modo significativo, e il tasso di rendimento complessivo e il tasso di qualificazione del prodotto finito sono costantemente migliorati. Ciò non solo controlla efficacemente i costi di produzione, ma migliora anche la stabilità e la consistenza delle lastre prodotte in fabbrica. In futuro, Sanhe Steel continuerà a perfezionare i dettagli del controllo della produzione, a normalizzare il miglioramento della qualità, la riduzione delle perdite e il miglioramento dell'efficienza e a servire vecchi e nuovi clienti con piastre e bobine di acciaio di qualità superiore.